DJF-CNC-4500复合四轴加工中心主要适用于航空、航天、汽车、能源、信息、模具等行业的复杂零件切削加工。以加工有色金属中长型复杂零件为对象,可实现XYZA四轴联动加工,具有高速切削、高精度、高柔性、高效率等特点。采用数控摆头,大功率、高转速的电主轴,可以完成复杂的铣、镗、钻、攻螺纹和锯切等工序内容的加工。适用于对各类车辆、轨道交通及各种工业铝材的三维空间联动加工,可以完成各种铝型材上的孔、槽及轮廓形状等工艺内容。采用进口高品质数控系统,具有良好的用户操作界面,可以完成复杂的四轴联动加工。床身、滑板、立柱、主轴箱等关键结构件钧采用高强度HT300铸铁件,运用有限元分析进行了分析计算,保证高质量刚度比和优良的静态及动态性能和热态性能。
整机结构:
1.机床采用(X轴)机头移动,工作台固定的结构。
2.Y轴与工作台水平运动,便于工件快速取放。
3.Z 轴垂直于工作台运动,
4.A轴摆头安装在Z轴上,作±95°内旋转加工。
5.铸造工作台面设有标准18T形槽,可以方便的定位安装各种工装夹具及工件。
6.基础大件均采用优质树脂砂造型、高强度铸铁材料铸造而成,使机床得到高刚性和稳定的精度。所有铸件均经过有限元分析,筋格布置合理,充分满足机床高扭矩切削的需要。铸造结构有良好的吸振性,保证加工时切削平稳。
主轴 :机床选用大扭矩电主轴、转速高、噪音低,充分满足镗铣及钻孔等高柔性加工要求。设有电主轴的循环冷却系统、进给传动的自动润滑系统及刀具的冷却系统,确保机床的可靠运转和精度稳定性。摆头(B轴):伺服驱动高精度回转组件,主轴以Y轴向为圆心,-95°至+95°回转。
导轨:床身和机头导轨(X、Y、Z轴)为45#直线导轨,摩擦力小、承载能力强、高速振动小、低速无爬行、定位精度高。,特别适用于对快速移动、快速加工和强力铣削,适用于铣、钻、攻丝、镗削的五面加工。
驱动:X、Y、Z、A和刀库换刀轴,共5个坐标轴均采用伺服进给电机驱动。稳定性能好,运行可靠。X进给轴采用齿轮齿条传动,Y/Z轴采用高精度滚珠丝杠驱动结构,驱动电机驱动滚珠丝杠旋转。
系统:配置高性能多轴数控系统,保证了机床控制的稳定性,也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。
刀库:BT40-24T高速刀库,确保高效换刀,24位容量。伺服驱动刀库避让换刀,高效快捷。