一、机床主要性能特征

1、 Z轴最大行程380mm，一次可装夹500mm长电极，并且电极管浪费降到了最低（大约100mm），加以超低损耗电路设计，极大提高了电极管的使用效率。

2、Z轴采用细分步进马达（混合伺服），实现了快速升降，整个行程只需10秒左右，大大减少了等待时间，效率大幅度提高。W轴机头行程采用电动升降。

3、 专利旋转头：电机旋转头一体设计，采用钨钢耐磨片及多重防水结构。与夹头采用锥套连接，可保证夹头旋转同心度。

4、自主研发操作系统：一键加工、定深功能、分中功能、定端面功能、专家数据库、极性转换、数字采样、自适应伺服跟踪、穿透功能、柔性加工、高速加工、表面防护、关加工自动回工件面。适用Φ0.3以上电极铜管的细孔加工、厚度250mm以内超厚工件加工，钨钢、铝、AK80等超硬、特殊材料加工。

二、数控系统主要性能特征

1、系统采用触摸屏工控电脑，Win7操作系统，运行速度快，可同时处理海量数据。
2、具备丰富的数据接口，系统可通过U盘、网口、无线直接把数据调入并可进行编辑，产生最合理的加工路线。

3、支持X.Y.Z三轴数控加工，适用于平面及弧面打孔。

4、自带专家工艺库，只需输入工件材质、电极直径、加工要求等条件，加工参数自动调取，也可以对孔加工参数进行手动调整。

5、具备自动分中、自动寻边、自动寻工件表面。

6、精准深度控制，自动检测电极损耗量，也可手动设定电极损耗量。

7、穿透自动检测，也可手动设定深度坐标。

8、XY轴具有闭环功能，可以实现高精度定位。

9、XYZ三轴精密滚珠丝杆，台湾上银直线导轨。

10、手自一体加工方式，X、Y轴定位后自动锁定，可手动解锁。

11、支持3B、NC、TXT、DXF、ISO等多种文件格式。

12、具有分段加工功能，可以实现不同材料叠层加工。

13、能够自动提取CAD文件中不同半径的圆。

14、高频自动限制功能，可以使穿孔表面无烧痕。

15、具有自动修电极功能。

16、停电记忆功能，加工结束自动停机功能及中途自动暂停控制。