一、技术参数
技术规格和参数
1 工作台面尺寸 690×458mm
2 工作台行程(X、Y) 320×400mm (伺服电机及伺服驱动控制)
3 最大加工厚度 350mm可调
4 加工锥度 6°(在上下导轮中心距200mm时)
5 U、V工作行程 ±20mm
6 八方切割精度(直体) ±0.005mm
7 长时间切割最大效率 ≥180 mm2/min
8 钼丝损耗 100 mm2/min速度时，连续割40万mm2，丝损≤0.01mm
9 最大钼丝直径 ≤0.25mm
10 走丝速度 变频可调
11 自动散热 “热泵”散热专利技术（专利号201220694371.0）
12 最大承载重量 600kg
13 主机外形尺寸 1400×1340×1700mm
14 实际电消耗功率 ≤0.8kw
二、产品技术和配置:
1、机床床身与工作台采用250灰铸铁,经二次人工时效处理,以保证精度稳定性；
2、采用精密滚动合金钢淬火导轨，选用圆柱滚动件,与球状滚动件相比，承载能力强，使用寿命长；
3、工作台采用大跨度导轨间距设计,可提高机床承载能力和稳定性,以保证加工精度；
4、坐标工作台XY轴采用伺服电机直联伺服驱动控制，避免齿轮传动反向间隙、噪声；
5、线架升降立柱为精密级整体导轨。电动升降，按键即升降，升或降后能保持垂直度，不必升或降时先解锁和升或降后重新较调垂直度；
6、储丝筒的运动导轨采用贴塑工艺，耐磨吸震、运行平稳、更低噪声；
7、机械式滑轨恒张力机构；
8、autocut多次切割编控系统；
9、 配置各种基本保护功能：机床断丝自动停机保护、短路自动回退保护、停电记忆保护、短路自动报警、断丝自动报警；
10、配置加工结束后储丝筒自动停边功能，方便拆丝；
11、电控柜配置“热泵”散热专利技术（专利号201220694371.0），自动散热，无需风扇，保证在恶劣环境下电柜可长期稳定工作，同时节能、整洁、无噪音；
12、配置位置数显；
13、带手提操作盒，可操控XY和UV轴、开运丝、高频、工作液泵等