A. 机械部分

1 .主机高刚性、非结构件的设计和高精度进口关键器件的采用，确保整机机床几何精度、运动精度和加工精度达到国内同类产品标准。

2 . 高刚性的立柱结构、高精度的制造标准和高精度的保持性铸件采用品质优良的强韧铸铁，经过二次回火及长久时效处理，有效的抑制了多年使用可能带来的铸铁变形。

3. 国际品质的数控轴关键部件数控轴的传动系统均采用进口高精度丝杠、导轨和轴承，与松下电机连接，保证高精度、高刚性的特征，实现机床数控轴的高精度控制。

4. 使用性能优越的材料工作台采用铸铁工作台，良好的精度是精密加工的有效保障。

5. 使用完善的温度控制方式采用液位控制器，标准配置灭火器，保证用户机床的安全运行。

B. 数控电源装置部分

A1型数控电源装置的设计思路是高配置、高可靠性、高自动化操作和友好的人机交互操作。 1.关键元器件的配置

电源的主要关键零部件全部采用国际品牌产品，是当前国内电加工机床最高配置，保证机床的高可靠性和安全性。

（1） 采用高级工控机主板控制；15″高分辨率的TFT-LCD显示屏；触摸屏输入方式；。

（2） 驱动系统采用松下全数字式交流伺服系统，半闭环控制；

（3） 数控系统采用目前国际上最先进的大规模高集成度FPGA芯片。

2. 技术性能简述

（1） 电源采用目前国际最先进的放电控制和数控控制技术；配置超精加工电路和高速响应、稳定加工的伺服系统。

（2） 系统具有1 3 5种摇动方式；

（3） 放电控制部分消化吸收国外先进技术，使用最新升级的电路技术和工艺数据库软件。

3. 放电加工工艺数据库软件

系统配备丰富的工艺软件数据库，多种电极和工件的组合方式，可进行多种材料的自动加工和手动加工：特别针对一些特殊材料的加工，本机床为用户提供广泛的选择空间：如加工硬质合金材料，高温合金材料，钛合金材料，电源具有很强的针对性，加工表面变质层小，表面硬度（HRC）影响小等优点。