天津机床展:斜床身和平床身机床的优缺点是什么?
2021年08月05日

    机床展业一直都是现代制造业中有着很重要的地位,所以说天津机床展在对于机床知识方面也是有很充足的储备,那么接下来天津机床展官方就来给大家介绍一下天津机床展:斜床身和平床身机床的优缺点是什么。



    机器结构对比


    数控机床的两个导轨位于平面上,平面与地平面平行。数控斜床身的两条导轨所在的平面与地面平面相交成一斜面,其角度为30°、45°、60°和75°。从机床的侧面看,平床身的数控车床身是四方形,数控斜床身的床身是直角三角形。显然,在相同导轨宽度的情况下,斜床身的X向拖板比平床身要长,在实际应用中可增加刀位数量。



    切割刚度对比


    斜床身的数控车床比同规格平床身的截面积大,即抗弯抗扭能力强。数控斜床身的刀具是在机床上斜上方向下切削,切削力与工件的重力方向基本一致,所以主轴运行比较平稳,不易引起切削振动,而平床身数控车床在切削加工时,刀具与工件产生的切削力相匹配,因而容易引起振动。



    工艺精度对比


    CNC车床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆,丝杆和螺母之间的传动间隙很小,也不是说没有间隙,只要有间隙,丝杆朝一个方向运动后再向传动,难免会产生反向间隙,有反向间隙就会影响数控车床的重复定位精度。


    斜床身数控车床的布置方式可以直接影响X方向滚珠丝杆的间隙,而重力直接作用于丝杆的轴向,使得传动时的反向间隙几乎为零。在数控机床上,X方向丝杆不受轴向重力的影响,不能直接消除这种间隙。在此基础上,数控车床设计为斜床身带来了先天的精度优势。



    清除能力对比


    因为数控车床重力关系,斜床身不容易产生卷取刀具,有利于排屑;同时配合中置丝杆及导轨防护钣金,可避免丝杆和导轨上的切屑堆积。斜床身数控车床一般配置自动排屑装置,可自动清除切削,增加工人工作效率。自动排屑装置难以对其结构进行加载。



    自动化生产对比


    机器刀位的增加,自动排屑装置的配置,实际上是为自动化生产打基础。一人负责多台机床,一直是机床发展的方向。斜床身数控车床增加了动力头、自动进料机床或机械手,自动上料,一次装夹,自动排屑,自动下料,自动排屑,成为工作效率极高的自动数控车床。平板式数控车床在自动化生产方面处于劣势。尽管斜床身数控车床整体水平较平床身数控车床先进,但市场占有率远落后。平面身数控车床易于制造等优点占据了数控车床90%以上的市场份额。


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