通常来说,数控机床是数控机床的简称,它是一种自动化机床,它是有程序控制系统的。机器的控制系统能够精确地逻辑地处理带有控制编码的程序,以及其它符号指令所规定的程序,并将其解码,从而实现机器做出相应的动作,加工零件。
该数控机床的控制单元,数控机床的操作与监控都由该数控单元完成,这就是数控机床的大脑。
数控机床与普通机床相比具有以下特点:
(1) 精密,加工质量稳定,加工精度;
(2) 可实现多坐标联动,可加工复杂形状的零件;
(3) 当更换加工工件时,通常只需要更换数控程序,从而节省了加工准备时间;
(4) 机床自身精度高,刚度大,可选择有利加工量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
(5) 机械自动化程度高,大幅度减轻了工人的劳动强度;
(6) 对操作者的操作素质要求比较高,对维修人员的技术要求较高。
数控机床一般由以下几个部分组成:
(1) 主要是数控机床的主体,包括机床主体、圆柱、主轴、进给机构等机械零件。用于完成各种切削的机械零件。
(2) 控设备是数控机床的核心,它包括硬件(PCR,CRT显示器,键盒,读卡器等),以及相应的软件,用于对零件进行数字化输入,完成输入信息的存储,数据转换,插补操作以及各种控制功能。
(3) 传动件,是数控机床执行机构的传动件,它由主轴传动件、进给单元、主轴电机和进给电机等组成。电伺服系统或电液伺服系统由数控装置控制,实现主轴和进给驱动。该多点进给连杆可实现定位、直线、平面及空间曲线加工。
(4) 辅助机械,是指数控机床上的冷却、排屑、润滑、照明、监控等必要的辅助设备,以保证机器正常运行。它主要由液压、气动装置、排屑装置、换料台、数控转盘、数控分度头、刀具和监控检测装置组成。
(5) 编程及其他辅助工具,可用于程序外执行部分的编程、存储等。
(6) 自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来,数控机床在制造业中得到了广泛的应用,特别是在汽车、航空、军事等工业中,硬件和软件都得到了飞速发展。
(7) 切割中心是一种多功能的数控机床,配有刀库和自动换刀装置。加工中心一次装夹,工件可对两个以上的表面进行多道加工,并可实现多种换刀、选刀功能,大大提高生产效率。
(8) 按照加工工艺不同,可将加工中心分为镗铣和车削,根据控制轴数不同可将其分为三轴、四轴和五轴。