1.机床采用龙门定梁框结构,长久的保持良好的刚性和精度,扭矩大,动态特性佳,根据加工需求充分吸收 了国际先进机床设计理念。
2.关键件包括床身、立柱、横梁、滑鞍、滑枕、工作台等均选用高强度树脂砂造型,高强度优质铸铁,可耐重 切削并长期保持精度,稳定性高。
3.热对称主轴箱,高精度角接触轴承安装于主轴头部和尾部,有效确保刚性和精度。采用加大直径和厚度的主 轴,进一步增强刚性。主轴选用大功率电机驱动,大马力,高扭矩,即使在低转速状态下也可以实现高精度的重切削。
4.进给系统采用加大直径、预拉伸的滚珠丝杆,增加丝杆刚性并能有效防止丝杆热变形。
5.螺旋式与链式自动排屑结构相结合,确保排屑的顺畅。
6.X/Y轴采用进口超重负荷线性导轨,Z轴采用矩形淬 硬贴塑导轨,低磨损,高负载,确保机床的长期使用精度,可大幅提高切削时的精度与刚性。
7.主轴中心距Z轴导轨面距离短,大大减少翻转力矩,提高刚性。主轴采用模块化设计,多种功能模块供客户选择,适用多种类型加工。
8.X/Y/Z轴选用C3进口滚珠丝杆,两端固定支撑,采用无齿轮隙增扭矩同步带传动,输出扭矩大,移动速度快,加工性能好;预拉伸结构,采用高精度大接触角精密轴承支撑,具有极高的移动精度和极佳的热稳定性。
9.高马力主轴马达与6000rpm两档无段变速齿轮箱,提供低速重切削及高速精切削。
10.进口长鼻端6000RPM主轴,可配合高低速的加工切削。
11.Z轴采用双氮气平衡杆
12.进口侧式主轴,可实现五面体加工切削。
13.采用滚珠滑块,承载负荷量大幅提升,加强机床的定位精度、重复精度和刚性。
14.主轴传动可选配德国进口ZF齿轮箱提供高刚性的重切削。