1.机床采用龙门定梁框结构，长久的保持良好的刚性和精度，扭矩大，动态特性佳，根据加工需求充分吸收 了国际先进机床设计理念。

2.关键件包括床身、立柱、横梁、滑鞍、滑枕、工作台等均选用高强度树脂砂造型，高强度优质铸铁，可耐重 切削并长期保持精度，稳定性高。

3.热对称主轴箱，高精度角接触轴承安装于主轴头部和尾部，有效确保刚性和精度。采用加大直径和厚度的主 轴，进一步增强刚性。主轴选用大功率电机驱动，大马力，高扭矩，即使在低转速状态下也可以实现高精度的重切削。

4.进给系统采用加大直径、预拉伸的滚珠丝杆，增加丝杆刚性并能有效防止丝杆热变形。

5.螺旋式与链式自动排屑结构相结合，确保排屑的顺畅。

6.X/Y轴采用进口超重负荷线性导轨，Z轴采用矩形淬 硬贴塑导轨，低磨损，高负载，确保机床的长期使用精度，可大幅提高切削时的精度与刚性。

7.主轴中心距Z轴导轨面距离短，大大减少翻转力矩，提高刚性。主轴采用模块化设计，多种功能模块供客户选择，适用多种类型加工。

8.X/Y/Z轴选用C3进口滚珠丝杆，两端固定支撑，采用无齿轮隙增扭矩同步带传动，输出扭矩大，移动速度快，加工性能好；预拉伸结构，采用高精度大接触角精密轴承支撑，具有极高的移动精度和极佳的热稳定性。

9.高马力主轴马达与6000rpm两档无段变速齿轮箱，提供低速重切削及高速精切削。

10.进口长鼻端6000RPM主轴，可配合高低速的加工切削。

11.Z轴采用双氮气平衡杆

12.进口侧式主轴，可实现五面体加工切削。

13.采用滚珠滑块，承载负荷量大幅提升，加强机床的定位精度、重复精度和刚性。

14.主轴传动可选配德国进口ZF齿轮箱提供高刚性的重切削。