随着现代化工业和科学技术的发展，模具的应用越来越广泛，小到手机、电视、洗衣机，大到汽车、高铁、飞机、火箭，广泛如日用品、玩具，精细如医学植入物和医疗器械等等，都是需要模具的，其适应性也越来越强，已成为工业国家制造工艺水平的标志和独立的基础工业体系。

  而模具的质量取决于制造模具的机床，这其中电火花放电加工机是一种常见而且十分重要的特种加工机床。下面，让我们来认识一下电火花放电加工机中的明星产品：三菱电火花放电加工机SG8M——把细节做到极致，提高生产率和产品质量的秘密武器！

  三菱电机作为EDM加工设备专业供应商，截止到2016年底全球累计销售6万台EDM设备。

  从1964年生产第一台电火花放电加工机以来，经过不断升级和更新换代，2020年三菱电机推出了SG-M系列放电加工机，在保持原有技术特点的基础上，特别搭载三菱电机开发的AI技术“Maisart”，使得三菱电火花放电加工机SG8M兼具高精度与高生产性。

  该机型擅长于模具加工和处理难切削材料的部件制造业，如3C、汽车链接器、医疗器械、精密塑胶等领域小型精密模具的型腔加工、肋板加工、浇口加工以及部分精密零件加工。

  把细节做到极致

  对于连接器和光学行业的模具，不仅仅需求高精度加工，还需要暗面和镜面等非常微细的加工面质量。

  为满足这一需求，三菱电机的电火花放电加工机新机型SG8M对电源，机床本身和控制系统进行了全新升级，全力支援解决制造精密模具现场的问题。

  下面，我们可以从四个方面来详细了解这款高科技产品。

  加工精度是第一标准 

• 标准搭载三菱独家技术“温控系统”

• 热变量补偿+Z轴冷却机械构造抑制加工机热变化
• 通过“监视器”实现环境温度变化可视化

• 搭载三菱制造的NC机器+三菱独家伺服控制技术+高精度驱动部件实现了长轴步距加工的高精度

  生产效率提升50%

• IDPM3
• 通过抬刀功能『SS JUMP』以及适应控制IDPM的升级，石墨电极的加工速度最大可提升50％
• 边缘损耗控制实现一个电极完成加工。大幅削减了电极制造成本、准备和加工的时间
• Maisart：自动深度识别、检测功能与伺服控制使均匀的表面粗糙度得以实现
• 自动最适化浇口加工等深腔加工的抬刀
• 从放电脉冲确定加工的稳定性并实 时反馈给加工控制
• 加工大面积模具时，加工时间最多可缩短40%
• 加工注塑口等具有一定深度的部件时，可缩短加工时间30%

  人性化设计，新手也能快速上手

• 三面自动升降式加工槽：标准配置三面自动升降式加工槽，提高加工前准备效率
• 新型控制装置：使用支持多点触控的面板，通过手势进行直觉式操作，还可升级配置，增加内置信号灯使机器的运转状况视觉化
• 通过装载D---CUBES系统而强化操作性：新手也能快速上手操作，并且大大削减人为错误，保障更快、更低成本生产优质产品，支援客户生产性的提高

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